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当关于聚酯薄膜新品开发及技术创新之我见

发布时间:2021-09-15 00:54:07 阅读: 来源:不锈钢反应釜厂家

关于聚酯薄膜新品开发及技术创新之我见

技术创新是为了企业的长远、持续发展,而不只是为了获得政府有关优惠政策的扶持。软塑包装材料种类很多,最常用的有BOPP、CPP、BOPET、BOPA等,据了解,不少塑料薄膜加工企业一方面是为了适应市场竞争的需要,另一方面是为了得到政府对技术创新相关政策鼓励和资金的支持,都在努力开发自己的创新产品,但总体来说产品的技术水平并不高。

以聚酯薄膜为例,主要原料聚酯切片基本上没有大的变化,多数是通过选用外添加各种母料,以改变薄膜的部分性能或用途,从而开发出许多差异化产品,有的还冠以新产品。例如:BOPET的白色膜、黑色膜、亚光膜、防静电膜、高光亮膜、阻燃膜等等,但是实际上塑料薄膜的主要原料或工艺条件并没有太大的改变,因而这些产品也就没有什么专利技术可言,只是对产品的规格、指标、应用等略加改变就成为新产品,其实,任何企业都可以生产。目前很多企业的差异化产品大致雷同,就是一个很好的例证。这是问题的一个方面。

这几年来,双向拉伸塑料薄膜的生产技术得到长足的发展,大都是宽幅、高速、高产能的生产大线,一条生产线产量一般都在16000吨/年30000吨/年之间。大型企业虽然也有技术创新的需求,但不少企业却缺少新品开发的条件。因为现在的薄膜双拉生产线多为宽幅、高速生产线,产能很大,生产线速度很快,在这样的大线上进行新品开发和技术创新有较大的风险,而且,新品上市有一个推广应用的过程,开始时市场的容量有限,因而望而却步。这是问题的另一方面。

再其次,一个企业要真正有效地进行技术创新,并拥有自己的知识产权,如果单凭企业本身的技术力量,往往是不够的。特别对于那些高技术含量的新品开发和技术创新,常常需要借助于外部力量才行。

那么,怎样解决双向拉伸薄膜的技术创新与规模生产的矛盾呢?本人的看法是需要面对以下几方面的问题:

1.搞技术创新,首先要有组织保证,即要建立一个实实在在的技术研发中心。研发中心要有一支知识渊博、思想开放、勇于创新的优秀的技术团队。

江苏中达集团是我国软塑包装材料生产基地,拥有BOPP、BOPET多条生产线,很有必要组建双向拉伸薄膜的研究开发中心,集中开发创新资金和人才的使用,以解决企业的产品创新与规模生产的矛盾问题。

据悉,无锡市受江苏省科技厅委托,在江苏中达集团将进行建立省软塑包装工程技术研究中心项目的可行性论证,如能通过获得批准,这将是一大利好消息。因为组建后的包装工程技术研究中心,将可提升我国包装行业的技术创新能力,有效推动包装行业的技术进步,对促进软塑包装新材料、新工艺、新高校院校教学专用液压万能实验机实验操作和数据处理符合GB/T228.1⑵010《金属材料室温拉伸实验方法》的要求技术的研发能力都具有重大的意义。

开拓塑料包装材料的创新范围和水平,不但体现在软塑包装材料性能的提高,品种多样化、应用领域的扩大,还要体现在资源的节约、环境保护和材料的循环利用、可持续发展等综合的01、1般性能社会效益上。

2.搞技术创新,必须具有新产品研发的中试装置和必要的经费支持。

济南时期电缆用铜带拉力实验机满足标准GB/T 11091⑵005 新产品的研发首先是应有中试装置。中试是从小型试验到批量生产的重要环节。中小型薄膜双拉试验线,可以大大地缩短工艺调试周期,大大节约新品开发的成本,中小型试验拉膜线的风险也要小得多,而且新品开发在开始阶段,有一个推广应用的过程,量不会很大。特别是对于一些高技术含量的新品,有时往往要经过多次反复试验、摸索才能获得成功。在这方面,杭州大华、山东富维都具有小型双拉试验线,因而他们的新品、差异化产品的开发比较成功。另外,必要的开发经费的支持也是十分需要的。按有关规定,一个企业每年的开发经费要占当年销售收入的5%。只有舍得投入,才能得到回报。

3.塑料包装材料的创新要与原料供应方和使用单位紧密配合。

塑料薄膜的新品开发与推广应用离不开原材料供给和市场开发这两个重要环节,这是理所当然的。如果没有好的、适用的、具有特殊功能的原材料,正如巧妇难做无米之炊一样,那就谈不上进行新品开发和技术创新;如果不进行市场开发,不进行市场调研和推广应用工作,即使新品开发成功,不能为市场所认同,没有广大客户的响应和支持,那就等于无本之源。所以,对于软塑包装材料生产厂家来说,要搞新品开发和技术创新,必须抓两头:既要与原材料供应方密切配合,提出新的或某些特殊功能的要求,谋求供方的协作与支持;又要事先做好市场调研,根据市场的需求,进行新品开发和技术创新的策划,及时做好新品的推广应用工作。

简单举例如下:

(1)为了提高PET薄膜的耐温性能/阻隔性能,如采用普通的PET切片和生产工艺是难以达到的,这就需要采用PET与PEN的复合/混合共挤来实现。由于PEN和PET同属于聚酯家族,它们可以互溶。PEN的加入,则可提高聚酯薄膜的耐热性和阻隔性等性能。

(2)BOPET可热封薄膜,可以促进PET软塑包装的一体化,有利于资源的节约和循环再利用。这样的新产品开发必须有新原料PETG的支持。BOPET热封薄膜的技术关键是原料的选用和拉伸工艺的配合,以解决薄膜粘辊和热封强度的问题。BOPET热封膜的面世,在某些应用领域可减少热熔复合和干式复合的工序,不但减少二次加工的成本,节约能源,而且还能使材料回收利用,经济效益和社会效益可观。

(3)BOPET薄膜涂布,是对聚酯薄膜表面处理一项新技术,使聚酯薄膜的应用领域进一步扩展。利用不同的涂布液可以达到改善聚酯薄膜表面能、增加粘合力、提高阻隔性、防静电等不同的目的。这同样涉及原材料.涂布溶液的选择和供应等问题。

(4)高透明、低雾度、抗磨花的BOPE玻璃贴膜,其技术关键同样与原材料的开发密切有关。

4.技术创新要与研究单位和大学院校相结合。

一般企业是以生产为主,技术力量有限,在新品开发和技术创新方面,特别是高技术含量的技术开发,往往在新材料、新工艺、新信息等软硬件方面感到力不从心,或者说,为了攻关某一课题,虽然花费了大量的人力物力而收效不理想或开发周期太长,出不了成果。

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相对来讲,高等院校、研究院所则具有研究力量雄厚、信息资源丰富、检测手段齐全等优势。由于企业自身的力量是有限的,要增强核心竞争力,决不能停留于自我封闭的初始状态,只有以开放的心态、合作的理念、共赢的思路,与大学大院大所结合。依托大学大院大所,开展多种形式的产学研合作,才能不断提升企业竞争力,从而收到新品开发和技术创新事半功倍的效果。

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